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钢桶丝网印刷中存在的几个技术问题

发布日期:2020-11-10

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近年来,随着包装行业的快速发展,用户对金属包装容器的钢包钢包钢包的要求越来越高。为此,钢桶包装企业开始采用新技术、新工艺生产和涂装钢桶,以提高产品质量。除了在钢桶表面喷涂油漆之外,用户现在还在钢桶表面添加广告以促销其产品。

然而,传统的生产工艺不能满足用户的要求。因此,丝网印刷技术在钢桶企业中得到了迅速的应用,已成为钢桶上美丽的景观线。但由于目前大多数钢桶生产企业缺乏丝网印刷技术,在实际生产中存在着许多技术问题。下面就几个常见问题进行分析和探讨。

第一,印刷钢桶时容易封板(堵网)

密封是指丝网印刷版图文通过部分印刷时,油墨无法转移到钢筒上的现象。这种现象会影响钢桶的丝网印刷质量,因为文字和图案会不完整和无法识别。这是由以下原因造成的:
(1)温度、湿度、油墨性质对生产现场的影响。
(2)丝网印刷对生产现场有一定的温度和湿度要求。如果生产现场温度较高,相对湿度较低,挥发性溶剂在油墨中会迅速蒸发,油墨的粘度就会升高,从而堵塞屏幕屏幕屏幕;此外,如果停留时间过长,也会产生堵塞屏幕板现象,时间越长,堵塞屏越严重;
(3)如果环境温度较低,环境温度较低,油墨流动性差,油墨流动性差,易产生糊板。但大多数钢桶生产企业使用丝网印刷时,工作地点是露天的,生产现场的温度和湿度受当地自然气候条件的影响。特别是西北地区,自然气候干燥,油墨中的溶剂挥发快,容易出现封版现象。因此,在操作过程中应注意此类问题的发生。

第二、屏幕版本本身的影响。

准备好的筛板应在使用前用水冲洗,并在使用前干燥。如果印版放置太久没有印刷,在保存过程中或多或少会有灰尘附着在上面,如果在印刷过程中没有清洗,就会导致印版密封。

第三、印刷过程中产生压力的原因。

有时,由于批量小,换版频繁,钢桶的小批量生产一般采用手工印刷。在手动印刷中,压印力主要由操作者的手臂来调节。如果压纹力小,印版不会接触钢筒表面,无法印刷。如果冲压力过大,刮刀会弯曲变形,刮刀与筛网、钢桶的接触不是线接触,而是面接触。这样每次都刮不掉墨水,留下残墨,过了一定时间结膜会造成印版密封。

第四、筛板与钢桶间隙不当。

丝网印刷板与钢筒之间的间隙不应太小。刮平后,丝印版无法脱离钢筒,而是粘结在钢筒上。当网版抬起时,一定量的油墨粘附在印版底部,容易造成印版密封。

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