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关于玻璃丝网印刷的相关知识

发布日期:2020-11-09

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在化妆品包装材料的生产中,丝网印花是常用的印花工艺之一,在其中起着重要作用。玻璃是化妆品包装材料的重要领域之一,丝网印刷技术贯穿整个玻璃行业。本文简述玻璃丝网印刷的相关知识,可供朋友参考:

玻璃丝网印刷是利用丝网印刷板和玻璃釉在玻璃制品上进行的装饰印刷。玻璃釉又称玻璃油墨和玻璃印刷材料,是由颜料和粘合剂混合搅拌而成的糊状印刷材料。色料由无机颜料和低熔点熔剂(铅玻璃粉)组成;在玻璃丝网印刷行业,粘合剂通常被称为油毡。它具有以下常见问题:

1、粘贴版本。

糊版,又称堵版,是指印刷油墨不能转移到印刷机中的丝网印版通孔印刷的现象。这种现象会影响打印质量,严重时甚至无法正常打印。过程中出现粘贴现象的原因比较复杂。粘贴的原因可以从以下几个方面来分析:

①玻璃原因:玻璃表面未清洁,仍有水印、纸印、油印、手印、尘粒等污垢,从而导致粘贴版本;

玻璃丝网
②车间温度、湿度、油墨性质等原因。车间要求一定的温度在20℃左右,相对湿度在50%左右。若温度高,相对湿度低,则油墨中挥发性溶剂蒸发快,丝网油墨粘度大,网孔堵塞。还有一点需要注意的是,停机时间过长,也会产生糊料现象,时间越长,糊料越严重。二是环境温度低,墨水流动性差,容易产生糊版;
③丝网印刷的原因。制备好的丝印版必须用水冲洗干净并干燥后才能使用。如果印版放置时间过长,将无法及时印刷。在印刷过程中有多少粉尘附着在它上面,如果在印刷过程中没有清洁,就会产生粘贴。
④印刷压力原因。印刷过程中过大的冲压力会使刮刀弯曲,刮刀与丝印版和玻璃是面接触而不是线接触,这样每次都能刮去油墨,留下残留的油墨,一定时间后会造成结膜糊。
⑤网版与玻璃之间缝隙过大的原因。丝网印刷板和玻璃之间的间隙不应太小。如果间隙太小,丝网印刷板就不能及时与玻璃分离。网版抬起时,一定量的油墨粘在印版底部,容易造成糊料。

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